Làm thế nào để cải thiện tính lưu động của vật liệu TPE?

Trong quá trình xử lýVật liệu TPE, tính lưu động là một chỉ số hiệu suất quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả đúc, chất lượng bề mặt và hiệu ứng ứng dụng cuối cùng của sản phẩm. Tính lưu động tốt có thể đảm bảo rằng TPE tan chảy nhanh chóng và đều được lấp đầy trong khuôn, giảm việc tạo ra các khuyết tật và cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Tuy nhiên, tính lưu động của TPE bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố, bao gồm công thức vật liệu, điều kiện xử lý, thiết kế khuôn, v.v. Do đó, làm thế nào để cải thiện hiệu quả tính lưu động của TPE đã trở thành một vấn đề cấp bách cần được giải quyết trong lĩnh vực xử lý vật liệu TPE. Vậy các phương pháp để cải thiện tính lưu động của TPE là gì? Hãy theo dõi biên tập viên của Thâm Quyến Zhongsuwang TPE để xem xét!

1. Lựa chọn vật liệu và điều chỉnh công thức
Lựa chọnVật liệu TPEVới tính lưu động tốt: Trong giai đoạn lựa chọn vật liệu, ưu tiên cho các lớp hoặc loại TPE có tính lưu động tốt, đó là cơ sở để cải thiện tính lưu động.
Điều chỉnh công thức:
Thêm chất bôi trơn: chẳng hạn như kẽm stearate, stearate, silicone, v.v ... Những chất bôi trơn này có thể làm giảm ma sát giữa các vật liệu, giảm độ nhớt tan chảy, và do đó cải thiện tính trôi chảy.
Thêm chất hóa dẻo: chất làm dẻo có thể xâm nhập vào các chuỗi phân tử của TPE, tăng khoảng cách giữa các phân đoạn chuỗi, giảm độ nhớt tan chảy và cải thiện tính lưu động. Các chất dẻo phổ biến bao gồm phthalates và este axit béo.
Điều chỉnh lượng dầu làm đầy: Thêm một lượng dầu thích hợp trong công thức TPE có thể cải thiện tính lưu động của vật liệu. Tuy nhiên, cần cẩn thận để ngăn chặn việc làm đầy dầu quá mức gây ra sự kết tủa tiếp theo của các phân tử nhỏ của dầu trắng.
Chọn các vật liệu làm đầy phù hợp: chẳng hạn như sợi thủy tinh, chất độn khoáng, v.v ... Những vật liệu làm đầy này có thể cải thiện tính lưu động và xử lý hiệu suất của vật liệu TPE ở một mức độ nhất định. Tuy nhiên, tác động đến hiệu suất của sản phẩm cuối cùng cần được xem xét.
2. Tối ưu hóa điều kiện xử lý
Tăng nhiệt độ xử lý:
Nhiệt độ nòng súng: Tăng đúng nhiệt độ nòng súng có thể làm tăng tính lưu động của vật liệu TPE, giúp chúng dễ dẻo và đùn hơn. Tuy nhiên, cần cẩn thận để tránh nhiệt độ quá mức gây ra sự suy giảm vật liệu.
Nhiệt độ khuôn: Tăng nhiệt độ khuôn cũng có thể giúp cải thiện tính lưu động của vật liệu TPE, giúp việc tan chảy dễ dàng lấp đầy khoang khuôn. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng nhiệt độ khuôn quá cao có thể dẫn đến thời gian làm mát kéo dài và ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất.
Điều chỉnh tốc độ và áp lực tiêm:
Tốc độ tiêm: Giảm tốc độ phun giúp kiểm soát trạng thái dòng chảy của sự tan chảy và giảm sự tạo ra các khuyết tật bề mặt như gợn sóng. Tuy nhiên, tốc độ tiêm quá thấp có thể ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất. Tăng đúng tốc độ tiêm có thể giúp vật liệu lấp đầy khuôn nhanh chóng và giảm các vấn đề gây ra bởi sự biến động của tính lưu động.
Áp suất tiêm: Tăng áp lực tiêm có thể vượt qua điện trở của sự tan chảy trong quá trình dòng chảy và cải thiện tính lưu động. Tuy nhiên, áp suất quá cao có thể gây ra thiệt hại flash và khuôn.
Tối ưu hóa tốc độ vít và tỷ lệ nén: Tăng tốc độ vít có thể làm tăng lực cắt, thúc đẩy dẻo hóa và trộn các nguyên liệu thô TPE và cải thiện tính lưu động. Điều chỉnh đúng tỷ lệ nén của vít và tối ưu hóa thời gian cư trú và phân phối nhiệt độ của vật liệu trong vít cũng có thể giúp cải thiện tính lưu động.
3. Cải thiện thiết kế khuôn
Tối ưu hóa bố cục người chạy: Đảm bảo rằng người chạy ngắn và thẳng, tránh các khúc cua và nhánh quá mức, để giảm điện trở dòng chảy của sự tan chảy trong khuôn.
Chọn một cách hợp lý vị trí và kích thước cổng: vị trí cổng phải được đặt ở vị trí có lợi cho dòng chảy của sự tan chảy, và kích thước cổng phải ở mức trung bình để tránh sự tan chảy ở cổng hoặc phun.
Sử dụng công nghệ chạy nóng: Công nghệ chạy nóng có thể cải thiện hơn nữa tính đồng nhất và tính lưu động của nhiệt độ, giúp giải quyết vấn đề lưu động không ổn định của vật liệu TPE.
Thứ tư, tăng cường bảo trì và quản lý thiết bị
Thường xuyên bảo trì thiết bị: Thường xuyên bảo trì và kiểm tra máy ép phun, khuôn và các thiết bị khác để đảm bảo độ chính xác và ổn định của thiết bị. Cụ thể, các bộ phận vít của máy ép phun nên được kiểm tra thường xuyên để mặc và các bộ phận bị hao mòn nghiêm trọng nên được thay thế kịp thời.
Thiết bị làm sạch: Thường xuyên làm sạch tạp chất và dư lượng trong thiết bị để tránh tác động của chúng đối với tính trôi chảy củaVật liệu TPE.
Năm, kiểm soát các yếu tố môi trường bên ngoài
Kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm: Đảm bảo rằng nhiệt độ và độ ẩm của môi trường xử lý vật liệu TPE nằm trong một phạm vi thích hợp. Độ ẩm quá mức có thể làm cho các nguyên liệu thô TPE hấp thụ độ ẩm, tăng độ nhớt tan chảy và giảm tính trôi chảy.
Điều kiện lưu trữ nguyên liệu thô: Đảm bảo rằng các vật liệu TPE được lưu trữ trong môi trường khô, thông gió và chống ánh sáng để tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp và nhiệt độ cao. Xoay ngăn xếp nguyên liệu thường xuyên để ngăn các nguyên liệu thô dưới cùng bị nén và biến dạng trong một thời gian dài.
6. Giới thiệu một hệ thống điều khiển tự động
Bằng cách giới thiệu một hệ thống điều khiển tự động, các tham số khác nhau trong quá trình xử lý, chẳng hạn như nhiệt độ, áp suất, tốc độ, v.v., có thể được kiểm soát chính xác để cải thiện tính ổn định và tính nhất quán của xử lý vật liệu TPE, do đó giúp cải thiện tính lưu động.
Trên đây là làm thế nào để cải thiện tính lưu động của vật liệu TPE. Cải thiện tính lưu động của TPE đòi hỏi phải xem xét toàn diện từ nhiều khía cạnh như lựa chọn vật liệu, điều chỉnh công thức, tối ưu hóa điều kiện xử lý, cải thiện thiết kế khuôn, bảo trì và quản lý thiết bị, kiểm soát yếu tố môi trường bên ngoài và giới thiệu hệ thống điều khiển tự động. Bằng cách điều chỉnh hợp lý và kiểm soát các yếu tố này, tính lưu động của TPE có thể được cải thiện một cách hiệu quả, do đó cải thiện hiệu quả xử lý và chất lượng bề mặt của các sản phẩm TPE.