Trong những trường hợp nào có thể không thay thế silicon?

Trong lĩnh vực khoa học vật chất ngày nay, TPE và silicone đều là vật liệu polymer được đánh giá cao. Mỗi người đều có tài sản và lợi thế độc đáo và được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau. Tuy nhiên, mặc dùTPECó thể hiển thị các đặc tính tương tự với silicon ở nhiều khía cạnh, trong một số trường hợp cụ thể, TPE không thể thay thế hoàn toàn silicone. Vì vậy, trong những trường hợp cụ thể TPE không thể thay thế silicone? Hãy cùng nhau xem xét nó!

Trong các trường hợp sau, TPE không thể thay thế silicone:

Khi các vật liệu độ bền cao và độ cứng cao được yêu cầu:

Silicon có thể duy trì độ bền cơ học cao và độ cứng ở cả nhiệt độ cao và thấp, và mặc dùTPECó một loạt các độ cứng, trong một số ứng dụng đòi hỏi độ bền cao và độ cứng cao, chẳng hạn như một số con dấu công nghiệp, các bộ phận chống mài mòn cao, v.v., silicon vẫn là một lựa chọn tốt hơn.

Khi mệt mỏi và áp lực cần phải chịu được trong một thời gian dài:

Silicone có khả năng chống mỏi và kháng áp suất tốt, và có thể duy trì hiệu suất ổn định dưới áp lực và mệt mỏi lâu dài. Mặc dù TPE cũng có độ co giãn và độ bền nhất định, hiệu suất của nó có thể giảm dần khi nó chịu sự mệt mỏi và áp lực cường độ cao trong một thời gian dài.

Khi cần phải kháng hóa hóa chất tốt và sức đề kháng lão hóa:

Silicone có độ ổn định hóa học tuyệt vời và khả năng chống lão hóa, có thể chống ăn mòn từ nhiều loại hóa chất và có thể duy trì hiệu suất ổn định sau khi sử dụng lâu dài. Mặc dù TPE cũng có khả năng kháng hóa học và kháng lão hóa nhất định, hiệu suất của nó có thể bị ảnh hưởng trong một số môi trường hóa học cực đoan hoặc khi tiếp xúc với điều kiện khắc nghiệt trong một thời gian dài.

Khi có các yêu cầu nghiêm ngặt về hiệu suất cách điện điện:

Silicone có điện trở suất cao và giá trị điện trở của nó có thể ổn định trong phạm vi nhiệt độ và dải tần số rộng, do đó, nó được sử dụng rộng rãi như một vật liệu cách điện trong các trường thiết bị điện tử và kỹ thuật điện. Mặc dù TPE cũng có một số đặc tính cách nhiệt nhất định, silicone vẫn là vật liệu ưa thích trong một số ứng dụng có yêu cầu nghiêm ngặt về hiệu suất cách điện điện, chẳng hạn như chất cách điện cao áp và các thành phần điện.

Khi được sử dụng trong môi trường nhiệt độ khắc nghiệt:

Silicon có điện trở nhiệt độ cao tốt hơnTPEvà phạm vi điện trở nhiệt độ của nó thường nằm trong khoảng từ 200 đến 300 độ, trong khi phạm vi điện trở nhiệt độ cao của TPE thường nằm trong khoảng 130-150 độ C. Trong môi trường nhiệt độ cao, TPE có thể già đi và nứt, ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ dịch vụ của nó. Ngoài ra, silicone có khả năng chống nhiệt độ thấp tốt và có thể duy trì độ co giãn tốt trong môi trường cực kỳ lạnh.

Khi có các yêu cầu cao cho hoàn thiện bề mặt và tính minh bạch của vật liệu:

Các sản phẩm silicon thường có bề mặt mịn và độ trong suốt tốt, có thể đáp ứng các ứng dụng nhất định với yêu cầu cao cho bề mặt hoàn thiện và độ trong suốt. Độ hoàn thiện bề mặt và độ trong suốt của các sản phẩm TPE có thể thay đổi do các công thức và kỹ thuật xử lý khác nhau, và rất khó để đạt được mức độ tương tự như silicon.

Trong các lĩnh vực ứng dụng cụ thể (như sản phẩm dành cho người lớn):

Mặc dù TPE tương tự như silicon ở nhiều khía cạnh, nhưng trong một số khu vực ứng dụng cụ thể, chẳng hạn như các sản phẩm trưởng thành, silicon được sử dụng rộng rãi do độ mềm hơn, thoải mái và khả năng tương thích với da người. Mặc dù TPE cũng có hiệu suất nhất định trong các khía cạnh này, silicone vẫn được coi là một lựa chọn tốt hơn.

Do đó, khi chọn sử dụng TPE hoặc silicon, bạn cần cân nhắc các yếu tố khác nhau theo ứng dụng và nhu cầu cụ thể. Trong một số trường hợp, TPE có thể thay thế silicone, nhưng trong những dịp cụ thể được đề cập ở trên, silicon vẫn là một lựa chọn tốt hơn.