Quá trình đúc khuôn cho vật liệu TPE siêu mềm là gì?

Bạn có biết không?Chất liệu TPE (nhựa nhiệt dẻo đàn hồi) siêu mềmthường đề cập đến các chất đàn hồi có độ cứng thấp với độ cứng Shore A từ 0 đến 15A hoặc thậm chí mềm hơn (chẳng hạn như cấp 00 hoặc 0000). Do cảm giác xúc giác mềm mại đặc biệt, độ đàn hồi vượt trội và khả năng tái chế thân thiện với môi trường, chúng được sử dụng rộng rãi trong các sản phẩm dành cho người lớn, thiết bị y tế, miếng đệm giảm chấn, mô hình cơ thể người và các lĩnh vực khác.

Tuy nhiên, do những vật liệu này cực kỳ mềm nên quy trình ép phun truyền thống thường gặp phải những khó khăn như vấn đề cấp liệu, độ dẻo không đồng đều và dính. Vì vậy, đúc (đổ) khuôn đã trở thành phương pháp gia công chủ đạo cho vật liệu TPE siêu mềm. Tiếp theo,TPEbiên tập viên sẽ giới thiệu một cách có hệ thống quy trình đúc khuôn cho vật liệu TPE siêu mềm.

Quy trình đúc khuôn cho TPE siêu mềm đã có ở đây!

Chuẩn bị nguyên liệu và trộn sẵn

Thiết kế công thức - Dựa trên yêu cầu của sản phẩm, trộn bột/viên SEBS với dầu cao su và phụ gia theo tỷ lệ quy định. Vật liệu dạng viên trộn đều và không cần khuấy thứ cấp trong quá trình nấu chảy; vật liệu dạng bột có giá thành thấp hơn nhưng cần phải khuấy và dễ bị sủi bọt.

Phân tán trước dầu - Làm bão hòa hoàn toàn SEBS bằng dầu để tạo thành chất keo phân tán trước. Độ bão hòa dầu thường cần từ 2 đến 7 ngày, tùy thuộc vào lượng dầu và đặc tính SEBS.

tan chảy

Thiết bị - Ấm điện, máy nấu chảy chuyên dụng hoặc thiết bị gia nhiệt kiểu trục vít đều phù hợp, với việc kiểm soát nhiệt độ chính xác là rất quan trọng.

Kiểm soát nhiệt độ - Nhiệt độ nóng chảy thường dao động từ 130–200°C. Các hệ thống SEBS có trọng lượng phân tử khác nhau đòi hỏi nhiệt độ khác nhau, cần phải điều chỉnh dần dần. Sự dao động nhiệt độ ảnh hưởng đến đặc tính dòng chảy, độ bóng và độ trong suốt của sản phẩm.

Loại bỏ bong bóng - Sự hình thành bong bóng là phổ biến trong quá trình tan chảy. Các giải pháp bao gồm khử khí chân không, kéo dài thời gian lắng hoặc kỹ thuật trộn được tối ưu hóa.

Đúc (Tiêm)

Chuẩn bị khuôn -Khuôn phải sạch và mịn. Áp dụng chất giải phóng khi cần thiết để ngăn chặn sự bám dính và đảm bảo tính toàn vẹn bề mặt.

Thao tác đổ - Đổ hoặc phun TPE nóng chảy vào khuôn, chú ý tránh để không khí lọt vào. Thiết kế các kênh thông gió hoặc kết hợp các thiết bị thông gió phụ trợ.

Thiết bị - Ấm điện, máy nấu chảy chuyên dụng hoặc thiết bị gia nhiệt kiểu trục vít đều phù hợp, với việc kiểm soát nhiệt độ chính xác là rất quan trọng.

Làm mát và làm nguội

có thể tránh được một cách hiệu quả. Quá trình này tạo ra các sản phẩm siêu mềm chất lượng cao, an toàn và là phương pháp quan trọng để sản xuất các sản phẩm đàn hồi siêu mềm.

Đúc khuôn - Chỉ lấy sản phẩm ra khỏi khuôn sau khi nó đã đủ nguội để tránh biến dạng hoặc hư hỏng bề mặt do quá trình đóng rắn không hoàn toàn.

Tóm lại, bằng cách kiểm soát một cách khoa học tỷ lệ nguyên liệu thô, nhiệt độ, xử lý nóng chảy và kỹ thuật phun, các khuyết tật như bong bóng và đường dòng trong quá trình ép phun siêu mềmvật liệu TPEcó thể tránh được một cách hiệu quả. Quá trình này tạo ra các sản phẩm siêu mềm chất lượng cao, an toàn và là phương pháp quan trọng để sản xuất các sản phẩm đàn hồi siêu mềm.