Quy trình sản xuất chất đàn hồi nhiệt dẻo TPE

TPE, một vật liệu polymer mới kết hợp độ co giãn của cao su với sự dễ xử lý của nhựa nhiệt dẻo, đang phát triển mạnh trong nhiều lĩnh vực, bao gồm ô tô, điện tử, y tế, đồ chơi, giày dép và nhu yếu phẩm hàng ngày, nhờ vào những lợi thế hiệu suất độc đáo của nó. Vì vậy, bạn biết bao nhiêu về quy trình sản xuất TPE? Dưới đây, các biên tập viên của Thâm Quyến Zhongsuwang TPE sẽ cung cấp một giới thiệu chi tiết về câu hỏi này.

CácQuy trình sản xuất TPECó thể được tóm tắt rộng rãi vào các bước chính sau: Chuẩn bị nguyên liệu thô, trộn, viên (hoặc đúc trực tiếp) và hình thành sản phẩm cuối cùng.

1. Chuẩn bị nguyên liệu thô

Đàn hồi TPE nhiệt dẻo không phải là một thành phần duy nhất, mà là một sự kết hợp được chế tạo cẩn thận của nhiều vật liệu. Lõi của nó là một ma trận polymer, chẳng hạn như styrenics (SBS, SEB, v.v.), polyolefin (TPU, TPO, v.v.), polyesters (TPEE) hoặc polyurethanes (TPU). Ma trận này xác định các thuộc tính cơ bản của TPE. Ngoài cơ sở, công thức cũng đòi hỏi các chất làm mềm/chất hóa dẻo (để giảm độ cứng và tăng tính trôi chảy), chất độn (như canxi cacbonat, để tăng độ cứng và giảm chi phí), các chất phát quang (yêu cầu bởi một số TPE để cải thiện sức mạnh và khả năng chống nhiệt) Cân bằng chính xác và trộn các thành phần này là bước đầu tiên để đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Ii. Gộp lại

Các nguyên liệu thô được chuẩn bị được đưa vào các thiết bị gộp như máy trộn bên trong hoặc máy đùn tay đôi. Dưới ảnh hưởng của nhiệt độ cao và lực cắt, các thành phần khác nhau bị trộn lẫn, và ma trận polymer và các chất phụ gia khác được phân tán đồng đều ở cấp độ phân tử. Quá trình này là rất quan trọng, vì nó xác định khả năng tương thích và phân tán của các thành phần và ảnh hưởng trực tiếp đến các tính chất cuối cùng của TPE, chẳng hạn như cường độ, độ đàn hồi và độ bền. Quá trình gộp đòi hỏi phải kiểm soát chính xác nhiệt độ, thời gian và các thông số thiết bị để đảm bảo trộn đồng đều và tránh suy thoái vật liệu quá mức.

Iii. Tạo hạt

Các vật liệu nóng chảy hỗn hợp đồng đều thường được ép và làm mát bằng nước hoặc không khí trước khi được cắt thành các hạt nhỏ, đồng đều, được gọi là viên TPE. Mục đích của việc tạo hạt là để tạo điều kiện cho việc lưu trữ vật liệu, vận chuyển và xử lý tiếp theo. Sau khi sấy khô, vật liệu TPE hạt có thể dễ dàng sử dụng trong các thiết bị chế biến nhiệt dẻo khác nhau, giống như các viên nhựa thông thường. Tất nhiên, đối với các ứng dụng cụ thể nhất định, bước tạo hạt có thể được bỏ qua và sự tan chảy hỗn hợp có thể được xử lý trực tiếp vào bước tiếp theo của đúc.

Iv. Đúc sản phẩm

Đây là một bước quan trọng trong việc chuyển đổiTPE nhiệt dẻothành một sản phẩm hoàn chỉnh. Tận dụng các đặc tính nhiệt dẻo của TPE, một loạt các phương pháp xử lý nhựa đã được thiết lập có thể được sử dụng:

Đúc phun: Đây là phương pháp được sử dụng phổ biến nhất, đặc biệt phù hợp để sản xuất các sản phẩm phức tạp, có kích thước chính xác như đồ chơi, tay cầm dụng cụ, con dấu và vỏ điện thoại di động. Các viên TPE được đặt trong phễu máy ép phun, được làm nóng thành một sự tan chảy, và sau đó được tiêm dưới áp suất cao vào khoang khuôn. Các sản phẩm hoàn chỉnh thu được sau khi làm mát.

Đùn: Điều này phù hợp để sản xuất các sản phẩm dài, hình dải như đường ống, tấm, dây, và con dấu cửa và cửa sổ. TPE nóng chảy liên tục bị đùn qua người bị đùn, trong đó nó được làm mát để thiết lập hình dạng của nó. Lịch: Chủ yếu được sử dụng để sản xuất các tấm hoặc phim, nó cũng có thể được sử dụng để lịch TPE lên các loại vải để tạo thành các vật liệu composite.

Các phương pháp khác bao gồm đúc thổi (được sử dụng cho các sản phẩm rỗng, ít phổ biến hơn) và đúc quay.

Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt là rất cần thiết trong toàn bộ quá trình sản xuất. Từ kiểm tra nguyên liệu và giám sát tham số quy trình (nhiệt độ, áp suất, thời gian, v.v.) đến thử nghiệm hiệu suất sản phẩm hoàn chỉnh (độ cứng, độ bền kéo, khả năng chống lão hóa, v.v.), chúng tôi đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng các yêu cầu thiết kế.

Tóm lại, quá trình sản xuất củaCác chất đàn hồi nhiệt dẻo TPEBắt đầu với các nguyên liệu thô có tỷ lệ cẩn thận, đạt được sự pha trộn đồng đều ở cấp độ phân tử thông qua trộn chuyên sâu, sau đó là các viên để dễ sử dụng và cuối cùng sử dụng các đặc tính nhiệt dẻo của nó để đúc hiệu quả. Quá trình này kết hợp nghệ thuật công thức hóa học với các kỹ thuật gia công chính xác để sản xuất các sản phẩm TPE với hiệu suất tuyệt vời và một loạt các ứng dụng.